Nach den schweren Schneefällen und Minusgraden hat sich die Wetterlage in Kärnten nun endlich gebessert und wir können ab heute wieder mit dem Mauern beginnen! Unsere Mörtelmacher mischen den Kalkmörtel an, damit unsere Maurer an der ersten Lage der Saison mauern können. Die Steinmetze haben seit der Saisoneröffnung bereits fleisig Vorarbeiten geleistet und Quader für diesen Zweck hergestellt.

In dieser Bausaison ist der Wohnturm um einiges gewachsen. Direkt am Burgbauhügel können sich unsere Besucher ein Bild von den beachtlichen Dimmensionen des Fundaments und den aufstrebenden Mauern machen.

Im Frühjahr kümmerten sich unsere Zimmerleute darum, ein Baugerüst an der Innenseite des Turms zu errichten. Unsere Maurer und Mörtelmacher transportierten die unzähligen Quader- und Bruchsteine sowie den Mörtel mit ihren eigenen Händen, Bahren und Tragetrögen über unsere Laufschräge, sodass der Turm über die gesamte Saison sieben weitere Lagen in die Höhe schießen konnte. Wegen der immer größer werdende Höhe musste die Laufschräge im Sommer erweitert werden, da der Aufstieg mit dem Transportmaterial für unsere Arbeiter sonst zu Steil gewesen wäre. Unsere Maurer verfugten weiters das Mauerwerk des Turms von innen und außen, damit dieses dem Bild eines romanischen Mauerwerks um 1200 entspricht. Auf der Nordseite des Turms wurde das erste Fensters eingebaut. Es handelt sich dabei um ein Schlitzfenster, das sich nach außen hin verjüngt.

So ist das ebenerdige Kellergeschoss des Wohnturms Ende Oktober etwa zur Hälfte fertiggestellt worden. Unsere Arbeiter kümmern sich nun darum, das Gebäude mit einem Holzdach abzudecken, damit das Mauerwerk vor dem Frost geschützt ist. Wir können gespannt sein, wie sich der Wohnturm innerhalb der nächsten Saison noch weiterentwickeln wird!

Die Hauptaufgabe der Zimmerleute besteht derzeit darin, ein Baugerüst für die Außenseite des Wohnturms zu konstruieren, da das Mauerwerk inzwischen schon eine beachtliche Höhe erreicht hat.

Es handelt sich dabei um ein mittelalterliches Kraggerüst. Dessen horizontale Riegelbalken, an denen Verstrebungen zur Erhöhung der Stabilität angebracht werden, werden in regelmäßigen Abständen von etwa einem Meter in das Mauerwerk miteingemauert. Auf den Balken werden danach Bretter befestigt, die als Laufbelag für die Maurer dienen. Als Sturzschutz für die Arbeiter werden Rundhölzer am Ende des Balkens angebracht, auf denen die Sicherungen befestigt werden. Um die Verbindungen der verschiedenen Elemente herzustellen, werden die Kanthölzer mit der Säge eingekeilt und Zapfenlöcher mit dem Stemmbeitel und dem Klüpfel ausgearbeitet. Danach werden Löcher mit dem Handbohrer in die zu verbindenden Teile gebohrt, durch die Holznägel eingeschlagen werden, um die Elemente zusammenzuhalten. Natürlich müssen unsere Behauer sich auch um die Ausarbeitung der Balken kümmern.

Die Flechtwerkshütte war das erste Gebäude, dass auf unserer mittelalterlichen Burgbaustelle entstanden ist, als wir uns noch um die Infrastruktur des Geländes kümmern mussten. Damit wir einen improvisierten Werkzeug- und Materialunterstand hatten, haben sich unsere ArbeiterInnen eine Flechtwerkshütte improvisiert, die mit Rinde gedeckt wurde. Die Rinde hat sich jedoch über die Jahre aufgelöst, weshalb unser Zimmermann sich um die Konstruktion eines zwölfeckigen Dachstuhls gekümmert hat, um die runde Hütte mit einem neuen Dach zu versehen. Dieser wird nun mit Dachlatten und Lärchenschindeln gedeckt. Wenn das Dach fertig gedeckt wurde, wird unser Zimmermann die Ablagen für die verschiedenen Körbe und Werkzeuge herstellen und sie in die Hütte einbauen.

In den letzten Wochen wurde das Dach unserer Behauhütte fertig gedeckt und diese kann nun für Arbeiten und die Kantholzlagerung verwendet werden. Für diesen Zweck wurden von unseren Zimmerleuten zuerst Dachlatten am Dachstuhl befestigt. Um die Schindeln mit zwei Nägeln an den Dachlatten befestigen zu können, wurden mit dem Handbohrer Löcher vergebohrt, damit die Schindeln beim Nageln nicht beschädigt wurden.

Die Arbeit unserer Zimmerleute konzentrierte sich in den letzten Wochen auf die Konstruktion einer neuen Werkhütte. Diese soll unseren Behauern als Unterstand. Arbeitsplatz und Lager für Kanthölzer dienen. Für diesen Zweck wurden im Vorfeld Aushubarbeiten getätigt, Kanthölzer behauen, Holzverbindungen ausgearbeitet sowie Dachlatten gesägt. Außerdem entstanden während des Baus auch Baugerüste, um die Dachkonstruktion und das Decken des Daches zu erleichtern.

Nachdem die hölzernen „Pfeifen“ abgebrannt waren, haben unsere Arbeiter das Gewölbe unseres Kalkofens mit Fichtenzweigen bedeckt und diese mit einer Schicht Lehm abgedichtet. Um die Belüftung des Ofens zu regulieren, wurden Ziegelsteine auf die Pfeifenlöcher und an den Rand des Gewölbes geschlichtet, die für eine höhere Luftzufuhr abgenommen werden konnten. Der Ofen erreichte unter ständiger Beheizung bis zu 1200°C und der Brantvorgang war am 11.6. innerhalb von 71 Stunden beendet. Dem Gestein wurde dadurch das CO2 entzogen, wodurch es ca. die Hälfte seines Gewichts verloren hat. Der so gewonnene Brantkalk kann mit Wasser „gelöscht“ werden, um ihn weiter zu Kalkmörtel zu verarbeiten oder zur Lagerung in unserer Kalkgrube „einzusumpfen“. Dazu muss der Stein aber noch einige Tage lang auskühlen, damit er handwarm aus dem Ofen entnommen werden kann.